All -Elektrický pravý{1}} a ľavý-ručný ohýbač rúrok vykonáva komplexné priestorové ohýbanie rúrok v rámci jedného nepretržitého programu automatickým prepínaním smerov ohýbania v smere a proti-v smere hodinových ručičiek. Viacosové digitálne servomotory nahrádzajú konvenčné hydraulické obvody a zaisťujú konzistentnú geometriu dielov, tepelnú stabilitu a okamžitú odozvu počas-výroby.
Kľúčové výhody
Jednosmerné-nastavenie obojsmerného{1}}ohýbania:Eliminuje prevracanie materiálu, manuálne premiestňovanie a povrchové škrabance trubice.
Úplné ovládanie pohybu serva:Udržuje nepretržitú uhlovú presnosť v rozmedzí ±0,05 stupňa pri rôznych pracovných teplotách okolia.
Údržba bez oleja:Odstraňuje tepelnú rozťažnosť kvapaliny, hydraulické netesnosti a pravidelné cykly výmeny olejového filtra.
Synchronizované dráhy pohybu:Viac{0}}osová interpolácia vykonáva podávanie, otáčanie a ohýbanie súčasne, aby sa skrátili celkové časy cyklu.
Uložené dáta digitálnych nástrojov:Ukladá presné súradnice motora a nastavenia tlaku pre rýchlu zmenu produktu.
Ako to funguje
Štruktúry dvojitých ohýbacích hláv fungujú prostredníctvom servomotorov absolútneho snímača. CNC systém koordinuje podávanie rúrok, otáčanie a uhly ohybu. Keď geometria ohýbania vyžaduje zmenu smeru, ohýbacia hlava automaticky premiestni svoju vnútornú svorku a zostavy tlakovej matrice. Presné guľôčkové skrutky a planétové prevodovky poháňajú všetky lineárne a rotačné osi a poskytujú kontinuálnu spätnú väzbu o polohe centrálnemu ovládaču.
Možnosť ohýbania vpravo- a vľavo-
Asymetrické rúrky sa pri spracovaní na jednosmerných jednotkách často dotýkajú rámov strojov. Zostava otočnej dvojitej-hlavy mení smer ohýbania uprostred-cyklu bez uvoľnenia obrobku.
Pravý-Režim ohýbania ruky ➜ Automatické indexovanie hlavy ➜ Doľava-Režim ohýbania ruky
(polomer stredovej čiary v smere hodinových ručičiek) ➜ (nulová vzdialenosť od rušenia) ➜ (proti{0}}polomer v smere hodinových ručičiek)
Tento proces eliminuje{0}}odkladacie stanice, medziskladovacie regály, sekundárne ohýbacie prípravky a dvojitú-pracu pri manipulácii pri zachovaní prísnych tolerancií hrúbky steny.
Kľúčové technické vlastnosti
Viac{0}}osové servopohony:
Synchronizuje podávanie materiálu, otáčanie, uhol ohybu, posúvanie hlavy, pomoc tlakovej matrice a polohu tŕňa.
Simulácia rušenia:
Vypočítava 3D priestorové obálky na zistenie kontaktu so strojom-nástrojom pred spustením fyzickej výroby.
Priamy pohon servohlavy:
Motory s vysokým{0}}krútiacim momentom pripojené priamo k planétovým reduktorom eliminujú vôľu mechanických reťazových pohonov.
Programovateľné stiahnutie tŕňa:
Sťahuje vnútorný tŕň na základe uhlových polôh-v reálnom čase na ochranu vnútorných povrchov stien.
Servo Push ohýbanie:
Vytvára premenlivé krivky s veľkým{0}}polomerom na rovnakom obrobku pomocou štandardných ohýbacích nástrojov.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Jednotka |
Hodnota |
|
Max. Vonkajší priemer rúrky |
mm |
63.5 |
|
Max. Hrúbka steny |
mm |
2.5 |
|
Rozsah uhla ohybu |
stupňa |
0 - 190 |
|
Presnosť uhla |
stupňa |
±0.05 |
|
Opakovateľnosť uhla |
stupňa |
±0.03 |
|
Presnosť osi podávania |
mm |
±0.05 |
|
Presnosť rotačnej osi |
stupňa |
±0.05 |
|
Počet servoosí |
Os |
6 - 12 |
|
Rozhranie dotykovej obrazovky |
Inch |
15 |
Kapacita ohybu
|
Vonkajší priemer rúry |
Hrúbka steny |
Min. Polomer stredovej čiary |
Max. Uhol ohybu |
|
25,4 mm |
2,0 mm |
1,0 × OD |
190 stupňov |
|
38,1 mm |
2,5 mm |
1,25 × OD |
190 stupňov |
|
50,8 mm |
2,5 mm |
1,5 × OD |
190 stupňov |
|
63,5 mm |
2,5 mm |
1,5 × OD |
190 stupňov |
Materiály rúrok
uhlíková oceľ:
Bezšvíkové a zvárané konštrukčné rúry, vrátane ST37 a E235.
01
Nerezová oceľ:
Austenitické a feritické triedy, vrátane 304, 316 a 409.
02
Zliatiny hliníka:
Štrukturálne a žíhané triedy, vrátane 6061-T6 a 6063-T5.
03
Zliatiny medi:
Priemyselné medené potrubia a medené vedenia-triedy na chladenie.
04
Špeciálne zliatiny:
Titán triedy 2 a priemyselné zliatiny s vysokým-niklom.
05
Aplikácia všetkých-elektrických pravých{1}} a ľavých-ručných ohýbačiek rúrok
Výfukové systémy:Tvaruje súvislé výfukové potrubie bez medzimontážnych zvarov.
Letecké potrubia:Ohýba tenkostenné-hliníkové a nerezové hydraulické rúrky na presné limity oválnosti.
Rúry podvozku:Vytvára konštrukčné držiaky motora, palivové rozvody a potrubia na prenos tekutín.
Rámy na nábytok:Vyrába symetrické rámy stoličiek a stolové nohy v jednotlivých nepretržitých cykloch.
Systémy HVAC:Vyrába viac{0}}smerové vedenia výmenníkov tepla a kompresorové rúrky.
Konfigurácia stroja
Základná štruktúra:Rám postele z ťažkého oceľového plechu,-uvoľnený pred opracovaním.
Mechanizmus pohonu:Absolútne digitálne servomotory namontované na všetkých pohybových osiach.
Lineárny prevod:Kalené brúsené guľôčkové skrutky, lineárne koľajnice a planétové reduktory.
Riadiaci systém:Priemyselný počítač so softvérom na viac{0}}osové numerické riadenie.
Bezpečnostný systém:Obvodové svetelné závesy a obvody núdzového zastavenia hardvéru.
Voliteľné vybavenie
Automatizovaný nakladač rúr:Spojte nakladače a integráciu výberu{0}}a{1}}robotickej ruky.
Senzor zvarového švu:Optický skener deteguje zvarové čiary a otáča ich do neutrálnych ohybových rovín.
Vnútorné mazacie čerpadlo:Dodáva odmerané množstvá maziva priamo cez tŕňovú tyč.
V-module dierovania:Servo-pohonné jednotky vytvárajú montážne otvory pred ohýbaním rúrok.
Súradnicové meracie rozhranie:Pripája sa priamo k externým optickým meracím systémom pre automatickú aktualizáciu odpruženia.
Nástroje a matrice
Bend Die:Opracovaná legovaná nástrojová oceľ kalená na 58-60 HRC.
Upínacia matrica:Hladké alebo vrúbkované kontaktné plochy prispôsobené povrchovej úprave surovín.
Tlaková matrica:Unášač s asistenciou serva-zabraňuje stenčovaniu vonkajšej steny a oválnosti.
Stieracia matrica:Bronzové alebo nitridované oceľové vložky Ampco navrhnuté pre tenkostenné-aplikácie.
Zostava tŕňa:Viac{0}}guľové a zástrčkové tŕne nakonfigurované na vnútorné rozmery trubice.
Výrobný pracovný postup
• Importujte súradnice materiálu XYZ alebo YBC cez USB alebo sieťové pripojenie.
• Spustite softvérové simulácie kolízie, aby ste potvrdili voľné dráhy nástroja.
• Vložte surovú trubicu do klieštiny; optický snímač umiestňuje zvarový šev.
• Servomotory posúvajú a otáčajú rúrku na vypočítané priestorové súradnice.
• Dvojité{0}}prepínanie hlavy medzi režimom v smere a proti{1}}v smere hodinových ručičiek podľa naprogramovania.
• Hotový komponent sa automaticky uvoľní na kontrolu kvality.
Prečo si vybrať nás
Lože strojov sú frézované na presných CNC portálových obrábacích centrách.
Komponenty riadenia pohybu, lineárne vedenia a ložiská pochádzajú od kontrolovaných priemyselných dodávateľov.
Každá jednotka sa pred odoslaním podrobuje nepretržitému chodu nasucho a viac{0}}uhlovým testovacím ohybom.
Výpočty nástrojov, nastavenia softvéru a technické otázky majú na starosti konštruktéri strojov.
Ako zvoliť správnu konfiguráciu
Výber vhodnej veľkosti stroja vyžaduje kontrolu štyroch špecifických prevádzkových hodnôt:
Výťažnosť materiálu:Materiály s vysokou medzou klzu si vyžadujú servomotory s vyšším krútiacim momentom v porovnaní so štandardnou nízkouhlíkovou oceľou-.
Maximálny vonkajší priemer:Veľkosť rámu stroja vyberte na základe najväčšieho priemeru rúry vo výrobe.
Najužší polomer ohybu:Pomer steny (vonkajší priemer / hrúbka steny) určuje, či sú potrebné tŕne s pomocou tlakovej matrice alebo viac{0}}guľové tŕne.
Zložitosť geometrie dielu:Spočítajte potrebné posuny v smere doprava-a vľavo{1}}, aby ste si vybrali medzi 6-osovými, 9-osovými alebo 12-osovými konfiguráciami ovládania.
FAQ
Otázka: Aká je hlavná výhoda úplne{0}}elektrickej ohýbačky v porovnaní s hydraulickým modelom?
Odpoveď: Servomotory priamo riadia všetky lineárne a rotačné pohyby. To poskytuje opakovateľné polohovanie v rozmedzí ±0,05 stupňa, odstraňuje tepelné zmeny spôsobené zahrievaním hydraulickej kvapaliny, znižuje prevádzkové hladiny hluku a znižuje spotrebu elektrickej energie.
Otázka: Ako sa stroj prepína medzi režimom ohýbania pravou-a ľavou rukou-?
Odpoveď: Ohýbacia hlava používa servo{0}}poháňaný mechanizmus radenia. Po dosiahnutí naprogramovanej zmeny smeru hlavová štruktúra automaticky premiestni svorku a súpravu tlakovej matrice bez uvoľnenia obrobku alebo zastavenia automatického cyklu.
Otázka: Dokáže tento stroj ohýbať tenkostenné-rúrky bez zvrásnenia povrchu?
A: Áno. Kombinácia servo-prítlačných lisovníc, bronzových stieracích lisovníc Ampco a viac{2}}guličkových tŕňov zachováva prierezy rúr- a udržuje oválnosť pod 5 % v ohyboch s malým polomerom.
Otázka: Ako sa korigujú odchýlky odpruženia materiálu?
Odpoveď: Ovládač systému obsahuje vstavané{0}}tabuľky korekcií pruženia. Namerané uhly z externých súradnicových meracích ramien možno tiež načítať do softvéru, aby sa automaticky aktualizovali polohy ohybu.
Otázka: Aké formáty súborov ovládač akceptuje?
Odpoveď: Riadiaci systém importuje štandardné CAD súbory vrátane formátov STEP a IGES, ako aj priame číselné tabuľky súradníc YBC alebo XYZ.
Otázka: Aká denná údržba je potrebná pre-elektrickú ohýbačku rúrok?
Odpoveď: Údržba zahŕňa nanášanie maziva na guľôčkové skrutky, lineárne vodiace koľajnice a prevodovky spolu s vizuálnou kontrolou káblových nosičov. Systém neobsahuje žiadny hydraulický olej, čerpadlá ani kvapalinové tesnenia.