Zavedenie
Pri spracovaní potrubia sa plne automatický hydraulický rúrkový ohýbanie objavil ako nevyhnutné kľúčové vybavenie v mnohých odvetviach vďaka svojej vysokej účinnosti, presnosti a stabilného výkonu. Skladá sa hlavne z hydraulického systému, systému CNC, ohybovej matrice, upínacieho zariadenia, kŕmneho mechanizmu a troch osí kŕmenia, rotácie a ohýbania ovládaného servomotorovým motorom a servomotorom. Všeobecne sa používa v mnohých oblastiach, ako je výroba automobilov, letectvo, výroba nábytku, výstavba, stroje a výroba elektrických zariadení.
Funkcia
Efektívna výroba
Plne automatický ohýbanie hydraulických potrubí je poháňaný hydraulickým systémom s rýchlou rýchlosťou odozvy a silnou silou a môže rýchlo dokončiť proces ohybu rúr. V porovnaní s tradičnými manuálnymi alebo poloautomatickými ohýbačmi rúr sa jej účinnosť výroby zvýši približne o 30% - 50%. Jeho ovládanie PLC umožňuje zariadeniu automaticky vykonávať ohyb, kŕmenie a rotujúce potrubia, znižuje manuálny zásah a výrazne zlepšiť účinnosť.
Vysoká presnosť
Systém CNC môže presne ovládať trajektóriu pohybu a ohybový uhol ohybu. Keď sú parametre prednastavené, je možné zaistiť presnosť ohybu v rámci ± 0. Používanie servomotorov a servomotorov v plne automatickom hydraulickom rúrkovom počítači zároveň zlepšuje presnosť polohovania a presnosť polohovania zariadenia, čím sa zabezpečuje konzistentnosť a stabilita spracovania rúr.

Silná stabilita
Plne automatické hydraulické potrubné ohýbanie potrubia využíva vysokokvalitné komponenty, ako sú japonské tesnenia NOK a francúzske elektrické komponenty Schneider počas výroby, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť zariadenia. Pri dlhodobej nepretržitej prevádzke je miera zlyhania zariadenia nižšia ako 0. 5%. Okrem toho je zariadenie vybavené úplným mechanizmom samoplnky, ktorý sa môže vypnúť v neobvyklých situáciách na ochranu zariadenia a potrubí pred poškodením, čím sa znižuje náklady na údržbu a prestoje.
Ľahká prevádzka
Plne automatické hydraulické potrubné ohybové zariadenie je vybavené užívateľsky prívetivým prevádzkovým rozhraním a jednoduchým a ľahko zrozumiteľným procesom prevádzky. Operátor musí zadávať parametre iba cez dotykovú obrazovku, aby sa uskutočnila automatická prevádzka zariadenia. Táto jednoduchá prevádzka znižuje požiadavky na zručnosti pre prevádzkovateľov a znižuje náklady na pracovnú silu. Zariadenie zároveň podporuje diaľkové monitorovanie a diagnostiku porúch, čo používateľom umožňuje diaľkovo spravovať a udržiavať a zlepšovať efektívnosť riadenia zariadení.

Spracovateľné materiály
*Uhlíková oceľ
*Austenitické materiály
*Hliníkové zliatiny
*Stredné a vysoko legované ocele
*Materiály Inconel a Hastelloy
*Mosadz a zliatiny medi
Kapacita od 3 mm OD do 219 mm OD
Aplikácia
Automobilová výroba
Používa sa pri výrobe automobilových výfukových potrubí, potrubí chladiaceho systému atď. Na zabezpečenie presného ohybového a kvalitného pripojenia potrubného systému.
Letectvo
Pri výrobe lietadiel, rakiet a iných leteckých vozidiel sa používa na ohýbanie rôznych kovových potrubí, aby sa splnila prísna požiadavky na veľkosť a tvar.
Výstavba
Používa sa pri inštalácii rúrkových systémov v stavebnom poli, ako sú klimatizačné systémy, systémy na prívod vody atď., Na zlepšenie efektívnosti stavebnej výstavby a spoľahlivosti rúrkových systémov.
Nábytok
Pri výrobe nábytku sa používa na ohýbanie kovových rúr na výrobu rôznych rámov a štruktúrnych častí a na zlepšenie krásy a praktickosti nábytku.
Výroba strojov
Široko používané pri výrobe a údržbe rúrkových systémov pre rôzne typy mechanických zariadení, ako je petrochemické vybavenie, stavba lodí atď.
Zdravotníctvo
Používa sa pri výrobe rúrkových systémov v lekárskych zariadeniach, ako sú infúzne trubice, kyslíkové trubice atď., Na zabezpečenie presnosti a bezpečnosti zdravotníckeho vybavenia.
Často
Otázka: A čo čas dodania?
Odpoveď: Zvyčajne to trvá 30 pracovných dní na výrobu.
Otázka: Poskytujete všetky príručky o operáciách a údržbe v angličtine?
Odpoveď: Bohaté na zámorských transakčných skúsenostiach, máme úplnú skupinu dokumentácie, používateľských príručiek a usmernení montáže, všetko v angličtine. Nemusíte mať žiadne obavy týkajúce sa jazykových problémov.
Otázka: Ponúkate nejaké služby po predaji?
Odpoveď: Po dokončení produktu vymažeme produkčnú linku a pošleme vám fotografie a videá pre vašu istotu. Na požiadanie môžu naši skúsení technici a inžinieri poskytovať inštalačné a školiace služby. Náš tím zákazníckych služieb je vždy k dispozícii na zodpovedanie akýchkoľvek otázok, ak je to potrebné.
Otázka: Aký je váš platobný termín?
Odpoveď: T/T alebo L/C, 30% ako vklad, musí sa zostatok vyplatiť pred doručením, ale po kontrole.
Otázka: Môžu byť vaše stroje ohýbané potrubím prispôsobené?
Odpoveď: Áno, môžeme použiť vaše riadiace systémy a vytlačiť vaše logo na stroji; OEM je akceptovaný pre hrocha.
Otázka: Aký je rozdiel medzi manuálnym ohýbaním trubice a automatickým ohýbaním hydraulickej trubice?
Odpoveď: Ručná rúrka vyžaduje, aby operátor fyzicky upravil trubicu a nanesil silu na jej ohýbanie. Naopak, automatická hydraulická trubica Bender používa hydraulický tlak a automatizáciu na ohýbanie skúmaviek podľa predvolených parametrov, čo ponúka vyššiu presnosť a znižuje ľudskú chybu.
Otázka: Aké sú bežné aplikácie automatického ohýbača hydraulickej trubice?
Odpoveď: Tieto stroje sa používajú v rôznych odvetviach, ako je automobilový priemysel (pre výfukové systémy, klietky a časti podvozku), konštrukcia (pre rámec a lešenie), HVAC (pre ohýbanie potrubia) a výroba nábytku. Používajú sa tiež pri výrobe systémov na manipuláciu s tekutmi, výmenníkov tepla a štrukturálnych hadičiek.
Otázka: Ako prevádzkujete automatický ohýbanie hydraulickej trubice?
Odpoveď: Na ovládanie stroja prevádzkovateľ vkladá do ovládacieho panela stroja špecifikácie ohybu, ako je napríklad uhol ohybu, polomer a dĺžka trubice. Stroj potom automaticky kŕmi a ohýba trubicu podľa nastavených parametrov s minimálnym manuálnym zásahom. Niektoré modely sú ovládané pomocou dotykového obrazovky alebo systému CNC pre pokročilejšie aplikácie.
Otázka: Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali prijať pri používaní automatického ohýbača hydraulickej trubice?
Odpoveď: Bezpečnostné opatrenia zahŕňajú nosenie ochranných rukavíc, okuliare a ochranu sluchu. Prevádzkovatelia by mali tiež zabezpečiť, aby bezpečnostné ochranné kryty stroja boli pred prevádzkou zavedené a so strojom by mal spracovať iba vyškolený personál. Mali by sa vykonávať pravidelné kontroly údržby, aby sa zabránilo nehodám v dôsledku poruchy stroja.
Otázka: Ako udržiavate automatický ohýbanie hydraulickej trubice?
Odpoveď: Údržba zahŕňa pravidelné čistenie, mazanie pohyblivých častí, kontrolu hydraulického systému na úniky, kontrolu ohýbania sa zomiera na opotrebenie a kalibrovanie stroja, aby sa zabezpečilo presné ohyby. Je tiež dôležité vymeniť všetky opotrebované diely a skontrolovať hladinu hydraulickej tekutiny, aby sa udržala hladká prevádzka.
Technické parametre
|
Model |
Dw18cnc |
DW25CNC |
DW38CNC |
DW50CNC |
Dw65cnc |
Dw75cnc |
Dw90cnc |
Dw115cnc |
DW130CNC |
DW168CNC |
DW219CNC |
|
-3A-1S |
-3A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
|
|
-4A-3S |
-4A-3S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
||
|
-5A-2S |
-5A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
||||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
5A-3S |
|||||||
|
Ohyb |
Ø18x2mm |
Ø25x1,6 mm |
Ø38x2mm |
Ø50x3mm |
Ø63x3mm |
Ø75x4mm |
Ø89x6mm |
Ø100x8 mm |
Ø130x12 mm |
Ø168x14mm |
Ø219x16mm |
|
Rozsah polomeru ohýbania |
5-80 mm |
5-100 mm |
15-190 mm |
15-260 mm |
15-270 mm |
30-300 mm |
30-350 mm |
40-400 mm |
50-500 mm |
50-550 mm |
80-700 mm |
|
Max. |
190 stupňov |
190 stupňov |
190 stupňov |
190 stupňov |
190 stupňov |
190 stupňov |
190 stupňov |
190 stupňov |
190 stupňov |
190 stupňov |
190 stupňov |
|
Dĺžka tŕňa (prispôsobená 6000 mm alebo viac) |
1500 mm |
2200 mm |
2500 mm |
2800 mm |
3000 mm |
3200 mm |
3200 mm |
3500 mm |
4300 mm |
4500 mm |
6000 mm |
|
Presnosť |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
|
Presnosť |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
± 0. 1 stupeň |
|
Presnosť |
± 0. 1 mm |
± 0. 1 mm |
± 0. 1 mm |
± 0. 1 mm |
± 0. 1 mm |
± 0. 1 mm |
± 0. 1 mm |
± 0. 1 mm |
± 0. 1 mm |
± 0. 1 mm |
± 0. 1 mm |







