Zavedenie
Ohybový stroj trubice kotla je pokročilé mechanické vybavenie určené na výrobu dávkovej výroby kotlov a hadých trubíc. Skladá sa hlavne z intuitívnej CNC viacerých ovládacích jednotiek, integrovaného zariadenia na polohovanie trubice, inteligentného kompresora s programovateľným koeficientom zosilňovača a vysoko kvalitnými komponentmi. Zariadenie sa široko používa pri výrobe kotlov, výrobe tepelnej energie, chemického priemyslu, letectva a ďalších oblastiach.
Funkcia
Efektívna výroba
• Plne automatizovaná prevádzka a optimalizácia procesu: Ohybový stroj trubice kotla prijíma intuitívnu riadiacu jednotku CNC viacerých osí v kombinácii s japonským servomorámovým systémom Mitsubishi, aby sa dosiahla úplná automatizácia procesu ohýbania trubice. V porovnaní s tradičnými metódami ohýbania trubíc môže toto zariadenie zvýšiť účinnosť výroby o približne 40%, čo výrazne zlepší výrobnú kapacitu.
• Rýchle odozva a efektívne spracovanie: Schopnosť rýchleho zrýchlenia a spomalenia servopohonu umožňuje, aby sa stroj na ohýbanie trubice kotla dokončil polohovanie a ohýbanie skúmavky v krátkom čase, čím sa zníži plytvanie časom neprodukcie.
Presné spracovanie
• Systém riadenia s vysokou presnosťou: Stroj na ohýbanie trubice kotla je vybavený vysoko-presným ovládačom CNC a senzorom, ktorý môže monitorovať a upravovať ohybový uhol, polomer a dĺžku trubice v reálnom čase. Prostredníctvom systému spätnej väzby v uzavretej slučke je chyba ohybu riadená vo veľmi malom rozsahu (napríklad v rámci ± 0.
• Inteligentné posilňovanie a presné formovanie: Inteligentný posilňovač s programovateľným koeficientom zosilňovača môže automaticky upraviť koeficient zosilnenia podľa materiálu, priemeru a hrúbky steny potrubia, čím sa zabezpečí, že rúrka je vystavená jednotnému tlaku a primeraným tlakom počas procesu ohýbania, pričom sa vyhýba deformácii a krakovanie pipe a dosiahne vysoké formovanie nariadenia.
Dobrí stabilita
• High kvalitné komponenty a spoľahlivý dizajn: Ohybový stroj na trubicu kotla prijíma svetovo uznávané vysokokvalitné komponenty, ako je nemecký hydraulický systém, francúzske elektrické komponenty Schneider, japonské tesniace krúžky NOK a japonské Siemens alebo Mitsubishi CNC. Tieto komponenty prešli prísnou kontrolou a testovaním kvality a môžu dlho pracovať stabilne, čím sa znižuje miera zlyhania a náklady na údržbu.
• Inteligentné monitorovanie a upozornenie na poruchy: Zariadenie je vybavené inteligentným monitorovacím systémom, ktorý môže monitorovať operačný stav a kľúčové parametre zariadenia v reálnom čase. Po nájdení abnormality bude systém okamžite vydať výstražný signál, ktorý operátorovi pripomína, aby sa s ním včas zaoberal, čím sa zabráni dopadu zlyhania zariadenia na výrobu.
Naša spoločnosť
Spoločnosť Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. je profesionálny výrobca špecializujúci sa na komplexné riešenia priemyselných automatizačných zariadení pre plynovodný priemysel. So sídlom v Zhangjiagang s vetvou v jiangyíne sa zameriavame na výskum a vývoj, výrobu, predaj a službu špičkových automatizačných zariadení na vytváranie kovov. Medzi naše kategórie výrobkov patrí séria hybridných hybridných olejov CNC, celoelektrické ohybové série CNC, stroje na rezanie potrubí, koncové lištové stroje a skosené stroje, ktoré sa široko používajú v automobilových častiach, leteckom kĺzaní, stavbe lodí a iných priemyselných odvetviach.
Často
Otázka: A čo čas dodania?
Odpoveď: Zvyčajne to trvá 30 pracovných dní na výrobu.
Otázka: Poskytujete všetky príručky o operáciách a údržbe v angličtine?
Odpoveď: Bohaté na zámorských transakčných skúsenostiach, máme úplnú skupinu dokumentácie, používateľských príručiek a usmernení montáže, všetko v angličtine. Nemusíte mať žiadne obavy týkajúce sa jazykových problémov.
Otázka: Ponúkate nejaké služby po predaji?
Odpoveď: Po dokončení produktu vymažeme produkčnú linku a pošleme vám fotografie a videá pre vašu istotu. Na požiadanie môžu naši skúsení technici a inžinieri poskytovať inštalačné a školiace služby. Náš tím zákazníckych služieb je vždy k dispozícii na zodpovedanie akýchkoľvek otázok, ak je to potrebné.
Otázka: Aký je váš platobný termín?
Odpoveď: T/T alebo L/C, 30% ako vklad, musí sa zostatok vyplatiť pred doručením, ale po kontrole.
Otázka: Môžu byť vaše stroje ohýbané potrubím prispôsobené?
Odpoveď: Áno, môžeme použiť vaše riadiace systémy a vytlačiť vaše logo na stroji; OEM je akceptovaný pre hrocha.
Otázka: Ako určíte polomer ohýbania pre ohýbajúci sa stroj na trubicu?
Odpoveď: Polomer ohýbania sa pre ohýbanie trubice kotla závisí od materiálu trubice, priemeru a hrúbky steny. Špecifikácie stroja zvyčajne poskytujú celý rad prijateľných polomerov na základe týchto faktorov. Je dôležité zvážiť ťažnosť a pevnosť materiálu, pretože použitie nesprávneho polomeru môže viesť k deformácii alebo praskaniu trubice.
Otázka: Je stroj v ohýbaní trubice kotla vhodný pre rovné aj vopred zakrivené trubice?
Odpoveď: Áno, v ohybe trubice kotla dokáže zvládnuť rovné aj vopred zakrivené trubice. V prípade priamych skúmaviek stroj vykonáva jeden ohyb, zatiaľ čo vopred zakrivené trubice môžu vyžadovať zložitejšiu manipuláciu. Stroj sa môže podľa toho prispôsobiť týmto tvarom nastavením svojich ohybových mechanizmov.
Otázka: Dá sa na ohýbanie trubice kotla použiť na ohýbanie trubice s hrubými stenami?
Odpoveď: Áno, niektoré stroje na ohýbanie trubíc kotlov sú špeciálne navrhnuté tak, aby manipulovali s hrubými stehami, hoci kapacita stroja určí hrúbku a pevnosť materiálu. Pre hrubšie materiály je dôležité používať stroje s vyšším hydraulickým tlakom a špecializované náradie, aby sa zabránilo deformácii alebo zlomeniu trubice.
Otázka: Ako dlho trvá nastavenie zariadenia na ohýbanie trubice kotla?
Odpoveď: Čas nastavenia pre počítač ohýbania trubice kotla sa líši v závislosti od zložitosti úlohy a typu stroja. Pri jednoduchých úlohách môže nastavenie trvať iba niekoľko minút, zatiaľ čo zložitejšie ohýbacie úlohy alebo veľké dávky môže nastavenie trvať dlhšie. Stroje s ovládaním CNC zvyčajne skracujú čas nastavenia, keď ukladajú parametre ohybu pre opakované úlohy.
Otázka: Aké faktory by sa mali brať do úvahy pri výbere stroja na ohýbanie trubice kotla?
Odpoveď: Pri výbere ohýbajúceho stroja kotla, kľúčové faktory, ktoré je potrebné zvážiť, patrí rúrkový materiál, priemer a hrúbka steny, ohybová kapacita stroja (maximálny uhol, polomer a veľkosť trubice) a či je potrebné automatizovať alebo ručne ovládať ručne. Okrem toho by sa do rozhodnutia mali zohľadniť celková presnosť, ľahká prevádzka a požiadavky na údržbu.
Technické parametre
|
Technické parametre NC |
|||||||||||
|
Model |
Jednotka |
Nc38 |
NC50 |
Nc65 |
Nc76 |
Nc90 |
NC110 |
NC130 |
NC168 |
NC219 |
NC273 |
|
Maximálna kapacita ohybu |
mm |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Trubica z okrúhleho trubice/nehrdzavejúcej ocele |
mm |
Φ 38x1.2 |
Φ 50x1.3 |
Φ 65x1.6 |
Φ 75x1.9 |
Φ 89x1.5 |
Φ 110x2.0 |
Φ 130x2.5 |
Φ 168x4.0 |
Φ 219x14 |
Φ 270x14 |
|
Štvorcová trubica |
mm |
30x1.5 |
40x1.8 |
50x2.3 |
60x2.5 |
75x2.5 |
90x2.0 |
90x6.0 |
110x6.5 |
189x14 |
200x14 |
|
Polomer ohýbania |
mm |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Ohybový polomer rozsah/ štvorcová trubica |
mm |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Ohybový uhlový rozsah |
stupeň |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Maximálna efektívna vzdialenosť |
mm |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Výška pracovného stola (stredná výška formy do výšky zeme) |
mm |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Výška |
mm |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Ohyb [DOB] rýchlosť |
deg/s |
120 |
120 |
110 |
110 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Ohýbanie (doby |
stupeň |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.40 |
|
Hvdraulický svstémový motor |
kw |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Šírka stroja |
mm |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Šírka stroja |
mm |
1300 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Dĺžka stroja |
mm |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Váha |
kg |
850 |
1600 |
2800 |
3000 |
6200 |
8200 |
11000 |
22000 |
33000 |
55000 |
*Non štandardné modely sú prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka
*Údaje sú určené iba na referenciu a konečné technické parametre podliehajú technickej dohode