CNC ohýbačka rúrok s rotačným ťahom poskytuje viac{0}}osové posúvanie servopohonov na výrobu rúr s malým-polomerom. Synchronizované osi Y, B a C zachovávajú integritu polomeru stredovej čiary až do 1,0 D a zároveň obmedzujú stenčovanie stien a deformáciu ovalít. Stroj skonštruovaný s ťažkým liatym lôžkom a viac-ohýbacou hlavou spracuje oceľové, nerezové, hliníkové a titánové rúrky v jedinom-nastavení.
Kľúčové vlastnosti
Viac{0}}osový servopohon:Motory s priamym{0}}pohonom synchronizujú polohovanie, otáčanie a ohýbanie trubice s uhlovou presnosťou ±0,1 stupňa.
Malý-polomer ohybu:Vykonáva polomery stredovej-čiary od 1,0D do 1,5D pomocou dynamického umiestňovania tŕňa a prispôsobenia-pozemných stieračov.
Viac{0}}zásobník nástrojov:Drží viacero polomerov ohybu na jednej hlave, aby bolo možné opracovať zložité viac{0}}ohybové diely bez výmeny nástrojov.
Programovateľná extrakcia tŕňa:Časované hydraulické vyťahovanie tŕňa zabraňuje vnútornému vybočeniu a zachováva zaoblenie steny.
3D simulácia dielov:Softvér modeluje vôle nástrojov a sekvencie ohýbania pred fyzickým spracovaním, aby sa zabránilo kolíziám komponentov.
Pevný odlievaný rám:Monobloková rámová konštrukcia tlmí vibrácie pri ohýbaní zliatin s vysokým-krútiacim momentom-.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Hodnota |
|
Maximálna kapacita trubice |
76,2 mm OD × 3,5 mm Hrúbka steny |
|
Polomer ohybu (CLR) |
1,0D – 250 mm |
|
Maximálny uhol ohybu |
190 stupňov |
|
Kontrolné osi |
3 až 5 servoosí |
|
Presnosť uhla ohybu |
±0,1 stupňa |
|
Opakovateľnosť |
±0,05 stupňa |
|
Presnosť posuvu / rotácie |
±0,1 mm / ±0,1 stupňa |
|
Dĺžka lôžka |
3000 mm / 4000 mm / 6000 mm |
|
Import súboru |
STEP, IGES, DXF |
Ako to funguje
Rúrka sa bezpečne upne proti ohybovej matrici. Keď sa matrica otáča okolo svojej stredovej osi, ťahá materiál dopredu okolo profilu polomeru, zatiaľ čo vnútorné a vonkajšie nástroje podporujú štruktúru rúrky.
Kŕmenie a orientácia:
Vozík presunie rúrku k lineárnej súradnici (os Y-) a otočí ju do uhla priestorovej roviny (os B-).
Postup upínania:
Hydraulické pohony uzamknú upínaciu matricu a tlakovú matricu proti stenám rúrky. Stieracia matrica sa usadí do zadnej tangenty ohybu.
Umiestnenie tŕňa:
Vnútorný pružný tŕň postupuje do deformačnej zóny, aby podopieral vnútorný priemer.
Rotačný ťah:
Ohýbacia hlava sa otáča (os C{0}}) a ťahá rúrku cez matricu. Tlaková matrica napomáha pohybu dopredu, aby sa vyrovnalo napätie materiálu.
Uvoľnenie cyklu:
Tŕň sa posunie späť, otvorí sa svorkou a vozík sa posunie do ďalšej polohy ohybu.
Aplikácie CNC ohýbačky rúr s rotačným ťahom
Automobilové výfukové potrubia:Vytvára tesnú{0}}vôľu výfukových potrubí, štrukturálnych pomocných rámov a kvapalinových potrubí pri presných priestorových limitoch podvozku.
Letecké potrubie:Ohýba tenko{0}}stenné titánové a hliníkové vedenia pre hydraulické obvody vyžadujúce tesné ovládanie oválnosti.
Systémy HVAC:Tvaruje kompaktné medené a hliníkové rozdeľovacie rúrky pre maximálnu hustotu povrchu výmenníka tepla.
Konštrukčné rámy:Vyrába rúrkové oceľové komponenty pre komerčné sedadlá, lekárske vybavenie a architektonické rámy s jednotnou povrchovou úpravou.
Sanitárne potrubie:Ohýba procesné linky z nehrdzavejúcej ocele bez vnútorného pokrčenia povrchu, pričom zachováva hladké vnútorné dráhy toku.
Konfigurácia stroja
Rám:
Žíhaná oceľová základňa-obsahujúca integrované hydraulické zásobníky a moduly na rozvod energie.
Pohony:
AC servomotory s vysokým{0}}krútiacim momentom spojené s presnými planétovými reduktormi na všetkých hlavných polohovacích osiach.
Upínanie:
Priamo{0}}pôsobiace hydraulické valce pre hlavnú upínaciu matricu, tlakovú matricu a indexéry s tŕňovým vozíkom.
Jednotka tŕňa:
Hydraulický tlačný{0}}ťažný valec s magnetickými snímačmi zdvihu na presné ovládanie polohy.
Podpora stieračov:
Mikrometer-nastaviteľný montážny blok zaisťujúci zarovnanie medzi hrotom stierača a dotykovým bodom ohybu.
Hydraulické chladenie:
Nútený{0}}vzduchový chladič oleja na stabilizáciu teploty prevádzkovej kvapaliny počas nepretržitých výrobných cyklov.
Schopnosť ohýbania
Spracováva okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové a vlastné extrudované profily naprieč konštrukčnými kovovými zliatinami:
Materiály:Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ (304, 316, 409), zliatiny hliníka (6061-T6, 5052), mosadz, meď a titán.
Kontrola stenčovania stien:Servo-stlačenie tlakovej matrice obmedzuje stenčenie vonkajšej steny pod 12 % pri polomeroch ohybu 1,5D.
Kontrola ovality:Zachováva priečnu-deformáciu prierezu pod 5 % v úzkych-ohyboch s polomerom, keď je spárovaný s vyhradenými vnútornými tŕňmi.
Voliteľné vybavenie
Pomoc pri tlakovej raznici:
Priamy hydraulický tlak na lisovnicu minimalizuje naťahovanie materiálu počas ťažkých{0}}stenových ohybov alebo ohybov s úzkym{1}}polomerom.
Automatický nakladač rúr:
Nakladač zväzkov a zostava pneumatického ramena pre automatizované cykly podávania materiálu.
Detektor zvarových švov:
Optický snímač identifikuje pozdĺžne švy rúrok a otáča ich tak, aby neboli maximálne namáhané.
Integrovaná dierovacia jednotka:
Hydraulické uchytenia dierovacieho valca na vykonávanie inline vzorov otvorov počas programu ohýbania.
Nástroje a matrice
Súpravy obrábaných nástrojov zodpovedajú konkrétnym vonkajším priemerom rúr, hrúbke steny a polomerom stredovej-čiary:
Bend Die:Kotúč z kalenej ocele s presným profilovým drážkovaním.
Upínacia matrica:Zodpovedajúci blok čeľuste zaisťujúci rúrku proti ramenu ohybovej matrice.
Tlaková matrica:Lineárna vodiaca koľajnica podopierajúca vonkajšok rúry počas ťahového zdvihu.
Stieracia matrica:Opracovaný blok z bronzu Ampco alebo nástrojovej ocele podopierajúci vnútornú tangentu ohybu.
Trn:Viac-guľôčkový alebo driekový tŕň podporujúci vnútornú geometriu steny počas deformácie.
Prečo si vybrať nás
Telá strojov a vlastné súpravy lisovníc sú skonštruované a CNC-obrábané v rovnakom výrobnom zariadení, aby sa zabezpečilo presné zarovnanie.
Každá jednotka sa pred odoslaním podrobuje skúšobnému ohýbaniu pomocou vzoriek materiálu zákazníka a výkresov CAD.
Parametre serva a viac{0}}kinematika viacerých osí sú vopred-kalibrované, aby sa skrátil čas nastavenia po dodaní.
Priemyselné riadiace jednotky obsahujú integrovaný vzdialený prístup k sieti pre nepretržitú technickú podporu a diagnostiku systému.
FAQ
Otázka: Aký je najmenší polomer ohybu, ktorý môže tento stroj vykonávať?
Odpoveď: S kompletným nastavením tŕňa a stieracej matrice stroj dosahuje polomery stredovej čiary od 1,0 D do 1,5 D vonkajšieho priemeru rúrky v závislosti od vlastností predĺženia materiálu.
Otázka: Ako riadiaci systém zvláda pruženie materiálu?
Odpoveď: Softvér obsahuje knižnicu odpruženia. Operátori zadajú merania skúšobného ohybu a systém automaticky vypočíta dodatočnú uhlovú rotáciu na dosiahnutie cieľových rozmerov.
Otázka: Môže sa stroj ohýbať doľava aj doprava?
Odpoveď: Štandardné konfigurácie fungujú v jednom smere (vľavo-alebo vpravo-). Rotačné modely s dvoma-hlavami sú dostupné v rámci vlastných konfigurácií strojov pre viac{4}}ohýbacie geometrie.
Otázka: Ako dlho trvá výmena štandardného nástroja?
Odpoveď: Pomocou rýchlych{0}}uzamykacích svoriek a uložených softvérových receptov môže operátor vymeniť a zarovnať kompletnú súpravu nástrojov za menej ako 15 až 20 minút.
Otázka: Ktoré 3D formáty súborov importujete priamo do ovládacieho softvéru?
Odpoveď: Systém importuje štandardné súbory STEP, IGES a DXF, pričom konvertuje 3D geometrie priamo na súradnice strojového ohýbania.