CNC stroj na ohýbanie rúrok s tŕňom vytvára presné ohyby rúr{0}}bez záhybov tak, že počas otáčania podopiera vnútornú stenu vnútornou flexibilnou zostavou tŕňa. Tento systém integruje viac-osové servoriadenie s podporou tlakovej matrice a technológiou stieracej matrice, pričom tento systém zachováva zaoblenie, minimalizuje stenčovanie stien a zabraňuje splošteniu vonkajšieho polomeru na tesných polomeroch stredovej osi až na 1,0D.
CNC os
Y-os (podávanie):
Posuv vozíka poháňaný servomotorom- s lineárnou spätnou väzbou kódovača pre presnosť polohy v rozmedzí ±0,1 mm.
{0}}Os B (rotácia):
Servo priestorové otáčanie trubice s absolútnym ovládaním enkodéra, umožňujúce presné 3D zmeny roviny v rozmedzí ±0,05 stupňa.
C-os (ohyb):
Pohon ohýbacieho ramena s vysokým{0}}krútiacim momentom poskytuje riadenú uhlovú rýchlosť s opakovateľnosťou ±0,05 stupňa.
Os -X (viac-posun stohu):
Automatizované vertikálne{0}}polohovanie posuvu hlavy pre konfigurácie s viacerými-zásobníkmi, umožňujúce sekvencie ohýbania s viacerými-polomermi alebo{3}}priemermi bez manuálnej výmeny nástroja.
Systém tŕňa
Pohon vyťahovača tŕňa:Programovateľný cyklus zaťahovania s nastavením skorého uvoľnenia na zníženie trenia a škvŕn na chvoste.
Typy tŕňov:
• Trn zástrčky: Pevná legovaná oceľ pre veľkú hrúbku steny a veľké polomery stredovej čiary.
• Guľový tŕň: Chrómové-pokovované guľové segmenty pre tenkostenné-trubice a aplikácie s malým polomerom.
• Mazanie: Automatický interný vstrekovací port lubrikantu vydávajúci odmerané ohýbacie mazivo priamo cez hriadeľ pred každým cyklom.
Nástroje
Bend Die:Kalená nástrojová oceľ opracovaná s presnými profilmi drážok rúrok.
Upínacia matrica:Bloky uchopenia s hladkým alebo zúbkovaným povrchom navrhnuté tak, aby udržali krútiaci moment podávania bez deformácie povrchu.
Tlaková matrica:Synchronizovaný servo-posilňovač s asistenciou posilňovača, ktorý zabraňuje naťahovaniu-konca chvosta a stenčovaniu steny.
Stieracia matrica:Bronzové alebo nitridované vložky z nástrojovej ocele Ampco namontované v bode dotyku ohybu, aby sa eliminovalo zvrásnenie vnútorného polomeru kompresie.
Špecifikácie CNC ohýbačky rúrok s tŕňom
|
Parameter |
Štandardná spôsobilosť |
|
Maximálny vonkajší priemer (OD) |
12 mm - 114 mm |
|
Rozsah hrúbky steny |
0,8 mm - 8.0 mm |
|
Polomer stredovej čiary (CLR) |
1.0D - 3.5D |
|
Rozsah uhla ohybu |
0 stupňa - 190 stupňa |
|
Presnosť kŕmenia |
±0,1 mm |
|
Presnosť rotácie |
±0,05 stupňa |
|
Presnosť ohybu |
±0,05 stupňa |
|
Kontrolný systém |
Priemyselné PLC s dotykovou obrazovkou |
Materiály
uhlíková oceľ:
Bezšvíkové a zvárané konštrukčné rúry.
01
Nerezová oceľ:
Austenitické a feritické druhy vyžadujúce vysoké sily na zvýšenie tlaku.
02
Zliatiny hliníka:
Špičkový{0}}rad vyžadujúci bronzové stieracie vložky, aby sa predišlo zadretiu.
03
Meď a mosadz:
Vysoko{0}}ťažné kvapalinové hadičky.
04
Exotické zliatiny:
Titán a vysokoteplotné zliatiny niklu-pre vedenia tekutín.
05
Priemer rúrky
Pojme vonkajšie priemery rúr od 12 mm do 114 mm. Rám sa prispôsobí metrickým aj imperiálnym rozmerom pomocou špeciálnych klieštin a uchopovacích blokov.
Polomer ohybu
Spracováva tesné ohyby od 1,0D do 3,5D štandardné polomery ťahania ohybu. Tlačné-ohýbacie moduly sa integrujú priamo do osi viacerých{4}}skladov pre väčšie polomery.
Aplikácie CNC ohýbačky rúrok s tŕňom
Výfukové systémy:
Pevné-tenkostenné-nerezové rúrky a rozdeľovacie vstupné rúrky.
Hydraulické potrubia:
Pevné titánové a hliníkové vysokotlakové vedenie-kvapalín.
Výmenníky tepla:
Kontinuálne viac{0}}ohybové systémy medených cievok zachovávajúce prísne limity{1}} hrúbky steny.
Potrubie kotla:
Ťažké-stenové parné rúrky z uhlíkovej ocele vyžadujúce štrukturálnu integritu.
Sanitárne potrubie:
Nerezové rúry s požiadavkami na povrchovú úpravu.
Konštrukčné rámy:
Vizuálny chróm a lakované profily rámu.
Modelky
|
Model |
Maximálna kapacita (OD x stena) |
Maximálny polomer (CLR) |
Kontrolné osi |
Pohonný mechanizmus |
|
Model 38 |
38 mm × 2,0 mm |
150 mm |
3 Osi |
Hybridná hydraulika/servo |
|
Model 50 |
50,8 mm × 3,0 mm |
200 mm |
5 Osi |
Všetky-elektrické servo |
|
Model 80 |
89 mm × 4,5 mm |
280 mm |
3 Osi |
Ťažká hydraulika |
|
Model 114 |
114,3 mm × 6,0 mm |
350 mm |
5 Osi |
Hybridné servo{0}}hydraulické |
Vzorky ohýbania
1,0D ohyby s pevným polomerom:Rúrka z nehrdzavejúcej ocele s vonkajším priemerom 38 mm × 1,5 mm ohnutá na polomer R38 mm bez zrútenia steny.
Komplexné 3D rozvody:Viac{0}}rovinné výfukové potrubie so 6 odlišnými ohybmi naprieč rôznymi priestorovými uhlami.
Tenkostenné-rúrky:Hliníkové potrubie s vonkajším priemerom 50 mm × 1,0 mm so zachovaním oválity prierezu pod-5 %.
FAQ
Otázka: Ako tŕňový systém zabraňuje vnútornému zvrásneniu rúrky počas úzkych ohybov?
Odpoveď: Tŕň podopiera vnútorný priemer rúrky v bode dotyčnice, kde dochádza k plastickej deformácii. Pridržaním materiálu proti vonkajšej drážke ohybovej matrice, zatiaľ čo stieracia matrica podopiera zadnú hranu, zostáva rozloženie napätia rovnomerné, čím sa bráni vybočeniu vnútornej steny.
Otázka: Aký je minimálny polomer stredovej čiary dosiahnuteľný na tomto stroji?
Odpoveď: Štandardné konfigurácie dosahujú minimálny polomer stredovej čiary 1,0D. Dosiahnutie 1.0D si vyžaduje zostavu viac-guľového tŕňa, prispôsobenú stieraciu matricu a priame posilňovanie-tlačnej matrice.
Otázka: Aké faktory určujú, či sa má vybrať tŕň zátky alebo guľový tŕň?
Odpoveď: Výber závisí od pomeru vonkajšieho priemeru rúry k hrúbke steny a pomeru polomeru ohybu. Zástrčkové tŕne sa hodia na hrubé-stenové rúrky so širokými polomermi. Guľové tŕne sú potrebné pre tenkostenné-trubice alebo ohyby s úzkym polomerom, kde vnútorná podpera musí presahovať za dotykový bod ohybu.
Otázka: Ako riadiaci systém zvláda variácie spätného pruženia v rôznych sériách materiálov?
Odpoveď: Riadiaci softvér obsahuje programovateľné tabuľky kompenzácie odpruženia. Používatelia zadajú odchýlky uhla odpruženia podľa typu materiálu a systém automaticky prehne- os ohybu, aby kompenzoval elastické zotavenie, čím sa zabezpečí uhlová presnosť v rozmedzí ±0,1 stupňa.








