CNC ohýbačka rúrok s tŕňom

CNC ohýbačka rúrok s tŕňom

CNC stroj na ohýbanie rúrok s tŕňom vytvára presné ohyby rúr{0}}bez záhybov tak, že počas otáčania podopiera vnútornú stenu vnútornou flexibilnou zostavou tŕňa. Tento systém integruje viac-osové servoriadenie s podporou tlakovej matrice a technológiou stieracej matrice, pričom tento systém zachováva zaoblenie, minimalizuje stenčovanie stien a zabraňuje splošteniu vonkajšieho polomeru na tesných polomeroch stredovej osi až na 1,0D.
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

CNC stroj na ohýbanie rúrok s tŕňom vytvára presné ohyby rúr{0}}bez záhybov tak, že počas otáčania podopiera vnútornú stenu vnútornou flexibilnou zostavou tŕňa. Tento systém integruje viac-osové servoriadenie s podporou tlakovej matrice a technológiou stieracej matrice, pričom tento systém zachováva zaoblenie, minimalizuje stenčovanie stien a zabraňuje splošteniu vonkajšieho polomeru na tesných polomeroch stredovej osi až na 1,0D.

 

CNC os

Y-os (podávanie):

Posuv vozíka poháňaný servomotorom- s lineárnou spätnou väzbou kódovača pre presnosť polohy v rozmedzí ±0,1 mm.

{0}}Os B (rotácia):

Servo priestorové otáčanie trubice s absolútnym ovládaním enkodéra, umožňujúce presné 3D zmeny roviny v rozmedzí ±0,05 stupňa.

C-os (ohyb):

Pohon ohýbacieho ramena s vysokým{0}}krútiacim momentom poskytuje riadenú uhlovú rýchlosť s opakovateľnosťou ±0,05 stupňa.

 

Os -X (viac-posun stohu):

Automatizované vertikálne{0}}polohovanie posuvu hlavy pre konfigurácie s viacerými-zásobníkmi, umožňujúce sekvencie ohýbania s viacerými-polomermi alebo{3}}priemermi bez manuálnej výmeny nástroja.

 

Systém tŕňa

 

Pohon vyťahovača tŕňa:Programovateľný cyklus zaťahovania s nastavením skorého uvoľnenia na zníženie trenia a škvŕn na chvoste.

 

Typy tŕňov:
• Trn zástrčky: Pevná legovaná oceľ pre veľkú hrúbku steny a veľké polomery stredovej čiary.
• Guľový tŕň: Chrómové-pokovované guľové segmenty pre tenkostenné-trubice a aplikácie s malým polomerom.

• Mazanie: Automatický interný vstrekovací port lubrikantu vydávajúci odmerané ohýbacie mazivo priamo cez hriadeľ pred každým cyklom.

 

Nástroje

01/

Bend Die:Kalená nástrojová oceľ opracovaná s presnými profilmi drážok rúrok.

02/

Upínacia matrica:Bloky uchopenia s hladkým alebo zúbkovaným povrchom navrhnuté tak, aby udržali krútiaci moment podávania bez deformácie povrchu.

03/

Tlaková matrica:Synchronizovaný servo-posilňovač s asistenciou posilňovača, ktorý zabraňuje naťahovaniu-konca chvosta a stenčovaniu steny.

04/

Stieracia matrica:Bronzové alebo nitridované vložky z nástrojovej ocele Ampco namontované v bode dotyku ohybu, aby sa eliminovalo zvrásnenie vnútorného polomeru kompresie.

 

Špecifikácie CNC ohýbačky rúrok s tŕňom

 

Parameter

Štandardná spôsobilosť

Maximálny vonkajší priemer (OD)

12 mm - 114 mm

Rozsah hrúbky steny

0,8 mm - 8.0 mm

Polomer stredovej čiary (CLR)

1.0D - 3.5D

Rozsah uhla ohybu

0 stupňa - 190 stupňa

Presnosť kŕmenia

±0,1 mm

Presnosť rotácie

±0,05 stupňa

Presnosť ohybu

±0,05 stupňa

Kontrolný systém

Priemyselné PLC s dotykovou obrazovkou

 

Materiály

uhlíková oceľ:

Bezšvíkové a zvárané konštrukčné rúry.

01

Nerezová oceľ:

Austenitické a feritické druhy vyžadujúce vysoké sily na zvýšenie tlaku.

02

Zliatiny hliníka:

Špičkový{0}}rad vyžadujúci bronzové stieracie vložky, aby sa predišlo zadretiu.

03

Meď a mosadz:

Vysoko{0}}ťažné kvapalinové hadičky.

04

Exotické zliatiny:

Titán a vysokoteplotné zliatiny niklu-pre vedenia tekutín.

05

 

Priemer rúrky

 

Pojme vonkajšie priemery rúr od 12 mm do 114 mm. Rám sa prispôsobí metrickým aj imperiálnym rozmerom pomocou špeciálnych klieštin a uchopovacích blokov.

 

Polomer ohybu

 

Spracováva tesné ohyby od 1,0D do 3,5D štandardné polomery ťahania ohybu. Tlačné-ohýbacie moduly sa integrujú priamo do osi viacerých{4}}skladov pre väčšie polomery.

 

Aplikácie CNC ohýbačky rúrok s tŕňom

Výfukové systémy:

Pevné-tenkostenné-nerezové rúrky a rozdeľovacie vstupné rúrky.

Hydraulické potrubia:

Pevné titánové a hliníkové vysokotlakové vedenie-kvapalín.

Výmenníky tepla:

Kontinuálne viac{0}}ohybové systémy medených cievok zachovávajúce prísne limity{1}} hrúbky steny.

Potrubie kotla:

Ťažké-stenové parné rúrky z uhlíkovej ocele vyžadujúce štrukturálnu integritu.

Sanitárne potrubie:

Nerezové rúry s požiadavkami na povrchovú úpravu.

Konštrukčné rámy:

Vizuálny chróm a lakované profily rámu.

 

Modelky

 

Model

Maximálna kapacita (OD x stena)

Maximálny polomer (CLR)

Kontrolné osi

Pohonný mechanizmus

Model 38

38 mm × 2,0 mm

150 mm

3 Osi

Hybridná hydraulika/servo

Model 50

50,8 mm × 3,0 mm

200 mm

5 Osi

Všetky-elektrické servo

Model 80

89 mm × 4,5 mm

280 mm

3 Osi

Ťažká hydraulika

Model 114

114,3 mm × 6,0 mm

350 mm

5 Osi

Hybridné servo{0}}hydraulické

 

Vzorky ohýbania

 

1,0D ohyby s pevným polomerom:Rúrka z nehrdzavejúcej ocele s vonkajším priemerom 38 mm × 1,5 mm ohnutá na polomer R38 mm bez zrútenia steny.


Komplexné 3D rozvody:Viac{0}}rovinné výfukové potrubie so 6 odlišnými ohybmi naprieč rôznymi priestorovými uhlami.


Tenkostenné-rúrky:Hliníkové potrubie s vonkajším priemerom 50 mm × 1,0 mm so zachovaním oválity prierezu pod-5 %.

 

FAQ

 

Otázka: Ako tŕňový systém zabraňuje vnútornému zvrásneniu rúrky počas úzkych ohybov?

Odpoveď: Tŕň podopiera vnútorný priemer rúrky v bode dotyčnice, kde dochádza k plastickej deformácii. Pridržaním materiálu proti vonkajšej drážke ohybovej matrice, zatiaľ čo stieracia matrica podopiera zadnú hranu, zostáva rozloženie napätia rovnomerné, čím sa bráni vybočeniu vnútornej steny.

Otázka: Aký je minimálny polomer stredovej čiary dosiahnuteľný na tomto stroji?

Odpoveď: Štandardné konfigurácie dosahujú minimálny polomer stredovej čiary 1,0D. Dosiahnutie 1.0D si vyžaduje zostavu viac-guľového tŕňa, prispôsobenú stieraciu matricu a priame posilňovanie-tlačnej matrice.

Otázka: Aké faktory určujú, či sa má vybrať tŕň zátky alebo guľový tŕň?

Odpoveď: Výber závisí od pomeru vonkajšieho priemeru rúry k hrúbke steny a pomeru polomeru ohybu. Zástrčkové tŕne sa hodia na hrubé-stenové rúrky so širokými polomermi. Guľové tŕne sú potrebné pre tenkostenné-trubice alebo ohyby s úzkym polomerom, kde vnútorná podpera musí presahovať za dotykový bod ohybu.

Otázka: Ako riadiaci systém zvláda variácie spätného pruženia v rôznych sériách materiálov?

Odpoveď: Riadiaci softvér obsahuje programovateľné tabuľky kompenzácie odpruženia. Používatelia zadajú odchýlky uhla odpruženia podľa typu materiálu a systém automaticky prehne- os ohybu, aby kompenzoval elastické zotavenie, čím sa zabezpečí uhlová presnosť v rozmedzí ±0,1 stupňa.

Populárne Tagy: cnc stroj na ohýbanie tŕňov, Čína výrobcovia strojov na ohýbanie cnc tŕňov, dodávatelia, továreň